Ofrecemos soluciones de inyección de plásticos adaptadas a cada proyectos con una atención personalizada para cada cliente, asegurando precisión y alta calidad en todo el proceso de inyección de plástico.
Nuestra experiencia nos abala, con mas de 30 años haciendo realidad los proyectos de nuestros clientes, este departamento de nuestra empresa, ha inyectado todo tipos de materiales plásticos, desde los mas convencionales, PP o PE, hasta los mas técnicos como PPSU o RYTON, con más de 800 referencias diferentes, este departamento es el más importante de nuestra empresa.
En esta sección inyectamos también nuestras propias piezas de plástico, desde la primera idea y diseño de la pieza hasta su puesta en el mercado.
No podemos olvidarnos de nuestro departamento de control de calidad, una pieza clave para asegurar que cada producto cumpla con los requisitos técnicos y funcionales establecidos. Contamos con la certificación ISO 9001 otorgada por AENOR, que avala nuestro compromiso con la calidad y la mejora continua.
Desarrollamos moldes y realizamos servicios de matricería adaptados a las especificaciones de cada cliente, logrando una fabricación eficiente y de calidad.
Nuestro proceso de inyección de plástico incluye tecnología avanzada, con diseño y producción de moldes que permiten crear piezas a medida para cada cliente.
En nuestra fábrica de plástico disponemos de máquinas de última generación que nos permiten unos acabados excelentes, y que con la utilización de la mejor materia plástica, y con unas cargas y aditivos específicos, permite que nuestro proceso de fabricación sea estable y preciso, garantizando un nivel de funcionalidad máximo, y un gran ahorro energía.
Podemos inyectar piezas de hasta 2kg de peso. Nuestro proceso de inyección de plástico, nos permite producir piezas con una alta calidad.
Damos forma a piezas de plástico que terminan en sectores tan exigentes como el automotriz, el ferroviario, la fontaneria o el de consumo, entre otros. En Zúñiga, dada proyecto es único, y por eso nos adaptamos a las necesidades específicas de cada aplicación, ofreciendo soluciones a medida que cumplen con las necesidades y expectativas de nuestros clientes
Creemos que la perfección no es casualidad, sino el resultado de cuidar cada detalle. Por eso, antes de fabricar cualquier pieza, desarrollamos un prototipo en 3D que nos permite probar, ajustar y compartir con el cliente su visión. Solo cuando está todo validado, pasamos a fabricar el molde y producir la tirada final de piezas. Así garantizamos que cada proyecto comienza con confianza y termina con éxito
